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        夏季加强设备温升监控的必要性

        作者:张越来源:铜川声威 日期:2013年8月6日

         

        设备的振动就好比人体的心跳,而温度则象体温,温升往往伴随着某种病症的发生。夏季来临,气温节节攀升,加强机械设备温升的监控,及时采取应对措施,对避免恶性设备事故及提高运转率、降低能耗具有重要意义。

        相互接触且有相对运动的物体,其间的状态有四种,液体摩擦、干摩擦、边界摩擦、混合摩擦。干摩擦是两接触表面间无任何润滑介质存在的状态,液体摩擦是两接触表面被一层连续不断的流体润滑膜完全隔开的状态,边界摩擦是两接触表面上有一层极薄的边界膜(吸附膜或反应膜)存在的状态,混合摩擦是两接触表面同时存在着流体摩擦、边界摩擦和干摩擦的状态。                                                                 

        单从字面上看,液体摩擦状态是设备运转的最佳状态,两摩擦物体间充满润滑油,由于润滑油具有减摩、洗涤、冷却、减震、防锈等功效,在这种状态下,设备的运行不但是最安全的,而且效率也最高,磨损也最小。水泥设备中,立磨磨盘的推力平瓦、窑托轮瓦、球磨机球面瓦、高压电机轴瓦这些设备其材质软、延展性高、熔点低,它们的运行只有在液体摩擦状态下才能得到保证。  

        温度和粘度是反比关系,但是润滑油有一定的耐温范围,例如220号齿轮油在-20度到70摄氏度间粘度没有太大变化,可以保证润滑要求,但是一旦超出这个范围,粘度和粘附能力急剧下降,使设备在干摩擦或混合摩擦状态下运行而导致产生大量的摩擦热,球面瓦、推力平瓦会很快烧毁。象滚动轴承、齿轮这类设备硬度和熔点都很高,处在混合摩擦状态下,它的运转也能连续稳定进行,但是一旦温升过高,润滑脂因粘度太小全部流失,设备在干摩擦状态下运行,它的烧毁也是很迅速的。

        在连续性要求很高的水泥生产中如何避免因温升过高酿成的设备事故,现行的主要措施是设置设备温度报警点和跳停点,如锤式破碎机给料辊的跳停点是70℃,ATOX50立磨选粉机主轴承的跳停温度为100℃,窑托轮瓦的跳停温度为55℃,煤磨推力瓦的跳停温度为75℃,Ø3.2*13米水泥磨球面瓦跳停温度是65℃,Ø4.2*13米水泥磨滑履瓦跳停温度是68℃,HES-N4000选粉机立轴跳停温度是78℃。上述设备的温度达到报警点时,中控操作员在PLC显示器上会第一时间发现,立即通知现场人员采取合理措施在线处理或停产处理。

        地处西北地区的水泥生产设备,夏季温升过高的原因除去缺油、润滑油失效及设备自身损伤外,还有一个主要原因是设备循环水钙镁离子及砂石含量高,导致板式冷却器、管式冷却器、滑履瓦腔、辊压机轴承冷却腔等设备及部位经常发生堵塞事故,极大的影响了窑、磨的运转率。

        避免上述事故的主要途径是每季度对各冷却器、球面瓦腔、滑履瓦腔、辊压机轴承冷却腔、循环水管路拐角及阀门进行清垢检修,而且还要加强现场扬尘管理,谨防煤粉、沙粒、熟料进入循环水管路和冷却塔而积淀在各制冷部位,最终导致温度升高而设备停产。此外还要配备适当数量的冷却器,当发生冷却器堵塞时随时更换,尽量减少因辅机故障造成的停产损失。对一些不带冷却循环系统的设备,象小型减速机、轴承座在夏季温升过高时,可以配置转速较高、风量较大的轴流风机为其降温。对各液偶的温度也要加强监控,每班用测温枪监测其温度,当超过65℃有爆易融塞危险时,要及时采取换油、减少投料量等措施补救。

        润滑管理是设备管理的最基础环节,事实证明设备故障百分之七十是由润滑不当引起的,要维护好设备,下决心搞好润滑是事半功倍最好的方法。温升是设备润滑优劣的眼睛,严密监控温升,积极采取合理措施降温,使设备始终处于良好润滑状态,是保证设备高运转率及高产的关键!

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        所属类别: 技术论文

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